鎂合金壓鑄是一種廣泛應用于制造高韌性和輕量化零件的加工工藝，具有優(yōu)異的強度和剛度。此外，噴涂是美觀和防銹的基本涂裝工藝。

為了達到更好的噴涂實際效果，壓鑄鋁必須進行良好的表面處理。壓鑄鋁具有很強的表面活性，容易與金屬氧化物發(fā)生化學反應，從而產(chǎn)生致密的氧化膜。這種氧化膜的出現(xiàn)也會降低噴涂的附著力，因此需要進行一系列的表面處理，包括堿脫油、酸洗鈍化等工藝，以提高表面質(zhì)量。此外，還可以進行噴砂處理、拋丸除銹、精密切割、研磨拋光等表面處理技術(shù)，以提高附著力和表面光滑度。

無論表面處理有多好，壓鑄鋁和噴涂仍存在復雜多變的相溶性問題。根據(jù)壓鑄鋁的高反應活性，表面處理后的處理過程容易受到環(huán)境的危害，因此涂層粘結(jié)的風險較大。鎂的氧化還原反應會損害涂層結(jié)構(gòu)和密度，大大降低粘結(jié)力。

鎂合金壓鑄工藝噴涂的適應性問題仍需解決。通過改進表面處理工藝，探索更好的噴涂材料和技術(shù)，我們堅信這種情況將有更好的解決方案，為促進零件的高韌性和輕量化提供更多的選擇。